當(dāng)前在選礦球磨機(jī)在選礦廠占有很重要的地位和作用，磨礦的生產(chǎn)能力直接決定選廠的生產(chǎn)能力。在磨礦細(xì)度保證的前提下，就可以增大球磨機(jī)的給礦量。給礦量的大小，以在達(dá)到磨礦細(xì)度要求的同時(shí)，而球磨機(jī)不脹肚為至。整個(gè)過程都必須要進(jìn)行各個(gè)環(huán)節(jié)的細(xì)微操作。 磨礦細(xì)度除上述各環(huán)節(jié)外，還和添加鋼球大小比例有關(guān)。如何按鋼球大小比例添加鋼球這要根據(jù)球磨機(jī)直徑大小、礦石硬度、進(jìn)球磨機(jī)的礦石粒度、鋼球硬度（質(zhì)量）、球磨機(jī)轉(zhuǎn)速等因數(shù)來確定。 當(dāng)球磨機(jī)的型號(hào)確定后，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速也就定了。礦石的硬度是可測定的。進(jìn)球磨機(jī)的礦石粒度，通過改變格篩尺寸來確定。

　　怎么樣來按鋼球大小比例向球磨機(jī)里添加鋼球?現(xiàn)小編把多年生實(shí)踐和理論經(jīng)驗(yàn)規(guī)總?cè)缦拢?通常，新安裝的球磨機(jī)有一個(gè)磨合過程，在磨合的過程中，鋼球量*.一次添加，占球磨機(jī)*大裝球量的80%，鋼球添加的比例可按鋼球尺寸（? 120㎜、? 100㎜、? 80㎜、? 60㎜、? 40㎜）大小添加。

　　鋼球添加量：不同球磨機(jī)型號(hào)其總裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機(jī)（處理量100—150噸）*大裝球量9.5—10噸。*.一次添加鋼球大球（?120㎜和?100㎜）占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球（?60和?40㎜）占30%。為什么在球磨機(jī)磨合過程中鋼球量只添加80%，因?yàn)榍蚰C(jī)安裝好后，球磨機(jī)大小齒需要嚙合，處理量（礦石量）也是要逐漸加大，待球磨機(jī)正常連續(xù)運(yùn)行兩三天后，停球磨機(jī)撿查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，打開球磨機(jī)人孔蓋*二次添加余下20%鋼球。球磨機(jī)開機(jī)運(yùn)行正常后，每個(gè)班鋼球的添加按3:4:3（?120㎜為3、?100㎜為4、?80㎜為3）添加。

　　注：小鋼球的添加只是*.一次加球配用。因?yàn)椋蚰C(jī)正常運(yùn)行時(shí)鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機(jī)襯板之間產(chǎn)生的合理磨察，會(huì)使磨耗增大，使大球磨?。橹星颍?、中球磨為小球。所以平時(shí)正常情況下，不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離，當(dāng)磨礦機(jī)細(xì)度達(dá)不到浮選要求時(shí)，可添加適量小球。

　　目前我國絕大多數(shù)選礦廠的球磨機(jī)都是采用人工加球，加球方法多種多樣，有的選礦廠用吊車把鋼球運(yùn)到球磨機(jī)的給礦端，工人用手往球磨里機(jī)扔。二、三 次球磨機(jī)加小球，工人用鐵锨往球磨機(jī)里添加。有的選礦廠在二、三次球磨機(jī)的 給礦端設(shè)有加球漏斗，吊車把鋼球吊到加球漏斗里，鋼球直接滾到球磨機(jī)里。加 球制度是每班加一次。人工加球的缺點(diǎn)一是加球量不準(zhǔn)，二是加球不適時(shí)。理想的加球方法是采用自動(dòng)加球機(jī)，按球磨機(jī)的給礦量或者按一定的間隔時(shí)間或者按 球磨機(jī)軸功率的變化自動(dòng)加入一定重量或數(shù)量的鋼球，保證球磨機(jī)的充填率穩(wěn)定。 青島路邊金自動(dòng)化設(shè)計(jì)的自動(dòng)加球機(jī)，按球磨機(jī)的給礦量或者按一定的間隔時(shí)間或者按球磨機(jī)軸功率的變化自動(dòng)加入一定重量或數(shù)量的鋼球，保證球磨機(jī)的充填率穩(wěn)定在*.佳狀態(tài)。這樣不但可以提高球磨機(jī)效率和出礦的質(zhì)量，可以節(jié)省添加料，降低鋼球消耗量，提高經(jīng)濟(jì)效益。