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1、石灰簡介：
生石灰又稱燒石灰，主要成分為氧化鈣，通常制法是將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在高溫下煅燒，即可分解生成二氧化碳以及氧化鈣(化學式：CaO，即生石灰，又稱云石)。凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石，如石灰?guī)r、白堊、白云質(zhì)石灰?guī)r等，都可用來生產(chǎn)石灰。在沿海地區(qū)有用貝殼作原料，經(jīng)燒制成殼灰，作生石灰用。
2、生石灰生產(chǎn)工藝流程簡介
首先將石灰石存放在貯倉內(nèi)，由上、下兩個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各個室，在這個過程中，石灰石在預熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右，約有30%分解，然后經(jīng)液壓推桿推入回轉窯內(nèi)，石灰石在回轉窯內(nèi)發(fā)生化學反應，經(jīng)焙燒分解為CaO和CO2;分解后生成石灰進入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出，經(jīng)熱交換的600攝氏度熱空氣進入窯與煤氣混合燃料。廢氣再兌入冷風經(jīng)引風機進入袋式除塵器，經(jīng)排風機排入煙囪，排出冷卻器的石灰經(jīng)振動給料機、斗式提升機、帶式輸送機等設備送入石灰貯庫。根據(jù)使用者需要確定是否進行篩分等工序。在整個石灰焙燒系統(tǒng)中，預熱器根據(jù)產(chǎn)量不同分成若干個預熱室，每個預熱室配備一套液壓推料裝置，并配有自動化控制系統(tǒng)將相關資料輸送至中控室的PLC控制平臺，實現(xiàn)中央集中控制。
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